პილოტი/სამრეწველო მაგნიტური მორევის რეაქტორები
რეაქტორი ფართოდ გამოიყენება ნავთობში, ქიმიურ, რეზინაში, პესტიციდში, საღებავებში, მედიკამენტებში, საკვებში და გამოიყენება ვულკანიზაციის, ნიტრიფიკაციის, ჰიდროგენიზაციის, ალკილაციის, პოლიმერიზაციის, კონდენსაციის და ა.შ. და ა.შ., რეაქტორის დიზაინის სტრუქტურა და პარამეტრები განსხვავებულია, ანუ რეაქტორის სტრუქტურა განსხვავებულია და ის ეკუთვნის არასტანდარტულ კონტეინერულ აღჭურვილობას.
მასალებს ძირითადად მოიცავს ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ცირკონიუმი, ნიკელზე დაფუძნებული (Hastelloy, Monel, Inconel) შენადნობები და სხვა ფერადი ლითონები და სხვა კომპოზიციური მასალები.გათბობა/გაგრილების მეთოდები შეიძლება დაიყოს ელექტრო გათბობად, ცხელი წყლის გათბობად და სითბოს გადამცემ ზეთად.ცირკულირებადი გათბობა, ორთქლის გათბობა, შორს ინფრაწითელი გათბობა, გარე (შიდა) კოჭის გათბობა, ელექტრომაგნიტური ინდუქციური გათბობა, ჟაკეტის გაგრილება და ქვაბის შიდა კოჭის გაგრილება და ა.შ. რეაქცია და საჭირო სითბოს რაოდენობა.აგიტატორს აქვს ანკერის ტიპი, ჩარჩოს ტიპი, ბალიშის ტიპი, ტურბინის ტიპი, სკრეპერის ტიპი, კომბინირებული ტიპი და სხვა მრავალშრიანი კომპოზიციური ბალიშები.დიზაინი და წარმოება უნდა განხორციელდეს სხვადასხვა სამუშაო გარემოს პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.
რა არის პილოტი მაგნიტური მაღალი წნევის რეაქტორი?
საპილოტე მაგნიტური მაღალი წნევის რეაქტორი ძირითადად შედგება ოთხი ნაწილისგან: შიდა ავზი, ქურთუკი, ამრევი მოწყობილობა და დამხმარე ბაზა (სითბოს შენარჩუნების სტრუქტურის მიღება შესაძლებელია პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად).
ტანკის შიდა კორპუსი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან (SUS304, SUS316L ან SUS321) და სხვა მასალები დამზადებულია პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო შიდა ზედაპირი სარკისებურად გაპრიალებულია.მისი გაწმენდა შესაძლებელია ონლაინ CIP-ით და სტერილიზაცია SIP-ით, რომელიც აკმაყოფილებს ჰიგიენური სტანდარტების მოთხოვნებს.
ქურთუკი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან (SUS304) ან ნახშირბადოვანი ფოლადისგან (Q235-B) პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.
დიამეტრის სიმაღლის შეფარდების შესაბამისი დიზაინი, მორგებული შერევის მოწყობილობა საჭიროებების მიხედვით;შერევის ლილვის ბეჭედი იღებს წნევის მდგრად ჰიგიენურ მექანიკურ დალუქვის მოწყობილობას, რათა შეინარჩუნოს სამუშაო წნევა ავზში და თავიდან აიცილოს ავზში მასალის გაჟონვა და გამოიწვიოს ზედმეტი დაბინძურება და მასალის დაკარგვა.
დამხმარე ტიპი იღებს საკიდი ლულის ტიპს ან სადესანტო ფეხის ტიპს ოპერაციის მოთხოვნების შესაბამისად.
რისთვის გამოიყენება პილოტური მაგნიტური მაღალი წნევის რეაქტორი?
საპილოტე მაგნიტური მაღალი წნევის რეაქტორი ძირითადად გამოიყენება მასალის აღრევისთვის, რათა ტესტი თანაბრად და საფუძვლიანად ჩატარდეს.იგი ფართოდ გამოიყენება ნავთობის, ქიმიკატების, რეზინის, სოფლის მეურნეობის, საღებავის და ა.შ.
საპილოტე მაგნიტური მაღალი წნევის რეაქტორის ჩვენი უპირატესობები?
1. გათბობის მეთოდი: ელექტრო გათბობა, წყლის ცირკულაცია, სითბოს გადამცემი ზეთი, ორთქლი, შორს ინფრაწითელი გათბობა და ა.შ.
2.გამონადენის მეთოდი: ზედა გამონადენი, ქვედა გამონადენი.
3.შერევის ლილვი: გამოიყენება თვითშეზეთვადი ცვეთისადმი მდგრადი ლილვის ყელი, რომელიც შესაფერისია სხვადასხვა საშუალებების შერევისთვის.
4.ამრევის ტიპი: ბალიშის ტიპი, წამყვანის ტიპი, ჩარჩოს ტიპი, ბიძგის ტიპი, სპირალური სარტყლის ტიპი, ტურბინის ტიპი და ა.შ.
5. დალუქვის მეთოდი: მაგნიტური დალუქვა, მექანიკური დალუქვა, შეფუთვის ბეჭედი.
6. ძრავა: ძრავა არის ჩვეულებრივი DC ძრავა, ან ზოგადად DC სერვოძრავა, ან აფეთქებაგამძლე ძრავა მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.